年产1万立方米杉木集成材的工艺规划及设备配置研究开题报告

1. 本选题研究的目的及意义

随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，对木材的需求量逐年增加。

然而，我国森林资源相对匮乏，天然林资源保护压力巨大，无法满足日益增长的木材需求。

发展木材加工产业，提高木材利用率，是缓解木材供需矛盾、促进林业产业可持续发展的必然选择。

2. 本选题国内外研究状况综述

集成材作为一种性能优良的工程木产品，在全球范围内得到了广泛的应用和发展。

近年来，随着可持续发展理念的深入人心和木材资源供需矛盾的日益突出，集成材产业更是得到了快速发展，涌现出了一批具有国际先进水平的集成材生产企业。

1. 国内研究现状

3. 本选题研究的主要内容及写作提纲

本研究的主要内容包括：1.杉木集成材生产工艺流程研究：分析杉木集成材生产的各个环节，包括原料选择与处理、锯材干燥、木材指接、胶合与热压、刨光与裁边等，并对关键工序进行优化，以提高生产效率和产品质量。

2.主要生产设备选择研究：根据生产工艺要求，选择合适的木材干燥设备、指接设备、胶合与热压设备、刨光与裁边设备等主要生产设备，并确定其型号、规格、技术参数等。

3.年产1万立方米杉木集成材生产线布局研究：根据生产规模、工艺流程、设备尺寸等因素，进行车间平面布置设计，并优化物流路线，以提高生产效率和降低生产成本。

4. 研究的方法与步骤

本研究将采用理论分析与实践调研相结合、定性分析与定量分析相结合的研究方法。

首先，通过查阅国内外相关文献资料，了解杉木集成材生产技术现状、发展趋势、主要设备类型及特点等，为研究提供理论基础。

其次，对国内典型杉木集成材生产企业进行实地调研，了解其生产工艺流程、设备配置、生产成本、产品质量等方面的情况，并收集相关数据，为研究提供实际依据。

5. 研究的创新点

本研究的创新点主要体现在以下几个方面：(1)以杉木为原料进行集成材生产工艺优化：针对杉木本身的特性，如材质较软、易变形等，对集成材生产工艺进行针对性优化，以提高产品质量和生产效率。

(2)结合年产1万立方米生产规模进行设备选型与配置：不同于一般性研究，本研究明确了生产规模，并以此为基础进行设备选型与配置研究，更具针对性和实用性。

(3)综合考虑经济效益和环境效益进行方案设计：在保证产品质量和生产效率的前提下，注重节能减排和资源综合利用，实现经济效益和环境效益的双赢。

6. 计划与进度安排

第一阶段 （2024.12~2024.1）确认选题，了解毕业论文的相关步骤。

第二阶段（2024.1~2024.2）查询阅读相关文献，列出提纲

第三阶段（2024.2~2024.3）查询资料，学习相关论文

7. 参考文献（20个中文5个英文）

[1] 刘一星,张晓健,李鹏.基于质量控制的木材加工企业生产线布局优化研究[j].木材加工机械,2022,33(05):56-59.

[2] 肖雪峰,任海英,张双保.基于lca的杉木人工林经营方式对碳汇功能影响研究[j].西北林学院学报,2023,38(01):218-225.

[3] 谢静超. 杉木人工林碳汇计量监测体系构建及碳汇能力评价[d].南京林业大学,2022.