热压模切成型自动化设备控制系统设计开题报告

1. 本选题研究的目的及意义

随着工业4.0时代的到来，自动化技术在制造业中扮演着越来越重要的角色。

热压模切成型作为一种重要的加工工艺，广泛应用于电子、包装、医疗等领域。

传统的热压模切成型设备自动化程度低，生产效率低下，产品质量难以保证，迫切需要开发高效、精准、稳定的自动化设备控制系统。

2. 本选题国内外研究状况综述

近年来，随着自动化技术的不断发展，热压模切成型自动化设备控制系统取得了一定的研究成果，但仍面临着一些挑战。

国内方面，一些高校和科研院所开展了热压模切成型自动化设备控制系统的研究，并在温度控制、压力控制等方面取得了一定的进展。

例如，[参考文献1]提出了一种基于模糊pid的热压温度控制算法，有效提高了温度控制精度；[参考文献2]设计了一种基于plc的热压模切成型自动化控制系统，实现了对设备的自动控制。

3. 本选题研究的主要内容及写作提纲

主要内容：1.对热压模切成型工艺进行分析，明确自动化控制系统的功能需求，包括温度控制、压力控制、时间控制、位置控制等，并根据工艺要求确定系统的控制精度、响应速度、稳定性等性能指标。

2.进行控制系统硬件设计，包括选择合适的控制器、传感器、执行器等硬件设备，并设计系统的电路图和接线图。

控制器应具备强大的数据处理能力和控制功能，传感器应能准确测量温度、压力、位置等参数，执行器应能快速响应控制信号，并保证动作的精度和稳定性。

4. 研究的方法与步骤

本课题研究将采用理论分析、实验研究和仿真模拟相结合的方法，逐步进行，以确保研究的科学性和有效性。

首先，进行文献调研，收集国内外关于热压模切成型自动化设备控制系统、相关控制理论和先进控制算法的文献资料，分析当前研究现状、发展趋势和存在的问题，为课题研究提供理论基础。

其次，对热压模切成型工艺进行深入分析，明确自动化控制系统的功能需求，确定系统的控制目标、控制对象和控制策略。

5. 研究的创新点

本课题将在以下几个方面进行创新性研究：
1.基于先进控制算法的温度控制策略研究：针对热压模切成型过程中的温度控制问题，研究基于先进控制算法（如模糊pid控制、神经网络控制、预测控制等）的温度控制策略，以提高温度控制精度和响应速度，并增强系统的抗干扰能力。

2.基于多传感器信息融合的压力控制方法研究：针对热压模切成型过程中的压力控制问题，研究基于多传感器信息融合的压力控制方法，利用多个传感器获取压力信息，通过信息融合技术提高压力测量的准确性和可靠性，并设计相应的控制策略，以实现对压力的精确控制。

3.基于人机交互界面的智能化控制系统设计：设计友好的人机交互界面，方便用户操作和监控系统运行状态。

6. 计划与进度安排

第一阶段 （2024.12~2024.1）确认选题，了解毕业论文的相关步骤。

第二阶段（2024.1~2024.2）查询阅读相关文献，列出提纲

第三阶段（2024.2~2024.3）查询资料，学习相关论文

7. 参考文献（20个中文5个英文）

[1] 刘振宇,张利.基于plc的自动送料机构控制系统设计[j].机床与液压,2021,49(07):164-167.

[2] 孙涛,顾新锋,周建平,等.基于plc的热压机温度控制系统设计[j].机床与液压,2021,49(01):135-139.

[3] 邓星,李奇,朱龙彪.基于plc的自动热压成型机控制系统设计[j].机械设计与制造,2020(06):251-254.