电子固定塑料座的注塑模具设计开题报告

1. 研究目的与意义

利用模具生产零件的方法已成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段，它对于保证制品质量，缩短试制周期，进而争先占领市场，以及产品更新换代和新产品开发都有决定性的意义。在现代工业的主要部门，如机械、电子、轻工、交通和国防工业中得到了极其广泛的应用。如70%以上的汽车、拖拉机、电机、电器、仪表零件，80%以上的塑料制品，70%以上的日用五金及耐用消费零件，都采用模具成型的方法来生产。

电子固定塑料座是用来固定小型电子器件，起到绝缘与耐腐蚀效果，有着成本低、安装方便等特点，广泛应用于电子、汽车、家用等行业，因此，选用电子固定塑料座作为毕设的塑料模具设计很有必要。

2. 课题关键问题和重难点

1. 明确塑件设计要求：观察塑件制品零件图，尺寸精度要求不高，无表面粗糙度要求，选择制品的塑料品种为abs。

2. 运用ug或solidwork及cad完成注塑模具的绘制与设计

3. 模具结构设计

3. 国内外研究现状（文献综述）

国内经济的高速发展对模具工业提出了愈来愈高的要求，促使模具技术迅速发展，作为生产各种工业产品和民用产品的重要工艺装备，模具已发展成为一门产业。20世纪80年代以来我国模具工业的发展已经十分迅速，并且向着大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能的方向发展。近20年来，模具作为“产业之母”，以产值每年15%左右的速度增长^[1]。改革开放以来，汽车产业作为国民经济支柱产业的地位越来越突出，以汽车制造业为主的交通运输设备制造业已取代电子信息通讯业成为名副实在的领头羊。汽车制造业的蓬勃发展带动了汽车零部件制造业，需要材料利用率高，互换性好，强度高和刚性好，生产率高和自动化程度高的汽车起动电机轴承盖垫圈产品，很多公司利用moldflow软件对汽车大型注塑模进行设计^[2]。

4. 研究方案

1. 分型面的确定分型面应尽量选择平面的，但为了适应塑件成型的需要和便于塑件脱模，也可以采用曲面、台阶面等分型面，其分型面虽然加工较困难，型腔加工却比较容易。分型面选择应满足动定模分离后塑件尽可能留在动模内，因为顶出机构一般在动模部分，否则会增加脱模的困难，使模具结构复杂。在这里，由于我们要选择一个方便从模具型腔中取出的的平面为分型面，即包含φ3.3和φ5.5毫米的整圆及中间方形平面的截面，为分型面。

2. 浇注系统的模具设计主要分为以下两种，一个是大水口一个是细水口。大水口模具:大水口模具就是浇口和流道在分模线上，开模时与产品一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以很多人采用大水口模具。塑料模具结构分为动模和定模两部 分。随注塑机活动部分为动模 ( 多为顶出侧)，在注塑机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为“两板模”。大水口模具中最简单的结构就是两板模。另一个则是 细水口sino模具: 流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为“三板模”。三板模是细水口模具中最简单的结构。由于我们设计的模具较为简单，这里由于我们选择两板模，我们选用大水口。

5. 工作计划

我看到老师给的计划列表，准备严格按其执行：2023.1.15前完成译文翻译，查阅文献，完成开题报告并上传毕设网；2023.2.5前指导老师审核译文和开题报告，根据指导老师意见完成修改；2023.3.26前在“毕设网”上完成“中期检查报告”的填写，指导老师完成中期任务的审；2023.4.23前完成开始电子固定塑料座注塑模具设计图纸、模流仿真；2023.5.6前完成“毕业设计报告（论文）”的撰写、论文检测，上传毕设网，指导老师批阅和确认。

但是由于我提前开始实习，平时没有太多时间，我将其计划根据自身情况进行优化，于1.29号前完成开题报告的书写以及老师发群里视频的观看，了解注塑模模具设计的步骤与方法。2月中旬会询问老师中期检查需要的电子资料，并尽量按期完成我的任务，2023.4.29号前做完所有设计，并完成修改。