1. 研究目的与意义
改革开放以来,我国的经济高速发展,正日益广泛深入的加入全球一体化的进程,但我国企业现场管理还存在很多问题,生产方案不具体、现场管理混乱影响企业效益、人员安排有问题等,而生产现场管理是企业综合管理、专业管理、基础管理的基础,它具有自成系统但又受专业管理指导和控制的特征,我们需要通过现场管理来解决企业生产中出现的问题。因为现场管理能够消除生产中各种无效劳动和浪费,通过现场调查、考察、分析、诊断,以及一系列改进达到提高生产效率的目的;现场管理是企业内部管理的基石。各项专业管理都要通过现场管理体现,科学的管理方法和手段只有应用于生产现场才能发挥出效益来;企业现场管理凝聚了企业的文化精神,团队协作能力,好的现场管理能够将企业上下拧成一股绳。
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2. 研究内容和预期目标
一、研究内容: 我们要通过分析企业存在的现场管理问题和背景,根据基础理论具体分析,找出存在的主要问题并加以解决。本研究分成五个部分:第一部分是引言,阐述本研究的背景、研究意义、国内外研究综述和研究思路及方法。;第二部分是研究相关的概念及理论,有关现场管理的一系列理论知识,现场管理的特点、原则、基本方法,并且对文献进行评述;第三部分是基于一个特定的企业,对于特定企业的生产现场进行分析,对其管理方法进行讨论,循序渐进的从工作环境、全面质量管理、生产流程改造、全面生产维护来论述关于现场管理方法的改进;第四部分,对通篇进行总结及展望,指出研究之不足,未来可能的发展道路等。 二、拟解决的关键问题: 根据现今多数企业存在的生产现场管理的不足之处,我总结出以下主要问题,同时也是本文重点论述的问题。 1. 生产没有具体的方案。很多企业的生产方案都是延用以前的老方案,或者照搬不同生产线现成的生产方案,而不同的产品的生产周期和生产特点是不同,没有合乎企业的现场管理方案是影响企业效益的大问题。 2. 生产现场管理不当,导致浪费严重。由于现场管理不当,企业生产时普遍出现或多或少的浪费现象,导致影响企业利益。 3. 无效劳动普遍存在。由于没有合适的现场管理方案,生产的工序和周期安排不当,导致人员盲目忙碌或不当闲置的存在,损害了企业效益。 三、写作提纲: 首先,本文将对生产现场管理的方法、原则、意义进行一系列的阐述,根据现有研究方法进行分析,找出现有研究的不足之处以提出本文的主题,何以优化生产现场管理,以达到减少现场管理成本、最大化企业生产效益的目的。
题目:企业生产现场管理优化研究 一、引言 (一)研究背景 (二)研究意义 (三)文献综述 二、理论基础 (一)精益管理理论 (二)6S管理理论 (三)OEE衡量指标 三、关于M企业的案例分析 (一)M企业的概况 (二)M企业的管理现状 (三)对M企业改善的迫切性 四、对M企业生产现场优化方法 (一)对M企业具体的优化方案 (二)优化结果检测 五、总结 (一)优化结果概述 (二)对未来的展望及自己的不足 参考文献
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3. 国内外研究现状
国内研究现状: 程永仁等(2007)[1]认为,现场管理实际上是我们企业生产经营活动的基础。同时,它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分。施工企业若想在日趋白热化的市场竞争中获得应得份额,就必须优化现场管理。许典伟(2017)[2]认为,机械加工是影响我国经济发展的一个重要行业,其中机械加工的生产车间是机械制造厂的基本生产单位,是最基本的环节。王琳(2017)[3] 认为TPM是一种动态的设备管理方式,是从整个生产及供应链上进行设备维护的方式,能够控制企业生产成本,提高效益。孟素素(2018)[4]认为PDCA循环对CNG气瓶进行质量改进,不合格品率明显下降,PDCA循环在企业质量管理中具有明显的作用。韩恩伟(2019)[5]认为精益生产能够杜绝企业生产中的浪费、降低成本,实现企业自身长期、稳定、可靠的发展。吴胜辉(2020)[6]认为,6S管理作为质量管理的抓手,推行6S管理可提升医院形象,保障医疗质量安全。从推行时机、组织机构、建章立制、样板打造、批量复制、日常维护六个方面介绍了医院推行6S管理实践,总结6S管理推行方法、成效。施华(2020)[7]认为精益生产具有十分明显的优势,要想进一步提高生产线的效率就要有效利用精益生产,它能够促进生产线生产效率使其不断提高。刘岳等(2021)[8]认为,企业内部的管理水平和过程管控能力不足,不能有效满足市场发展的需求,导致企业的竞争力逐步下降,最终致使企业被市场淘汰。高向南(2021)[9]认为,化工市场与现场连接更加紧密,更需要着重加强生产现场管控力度,提高化工产品品质,拓宽企业经营路径,使企业能够在诸多同行业竞争者中利于不败之地。李方元(2021)[10]认为,为了提高建筑工程的安全和完善施工现场的秩序管理,就需要深入了解施工现场事故频发的原因,并将采取各类措施去整改。这样才能保持建筑行业的健康稳定发展。陈洁等(2021)[11]认为,5S现场管理办法使输血科的护理管理质量可以得到有效提升,减少经济浪费和时间浪费,提高医院的管理水平。黄善东(2021)[12]认为,近几十年来,技术进步深刻的影响了技术世界的格局,所有工业领域都面临着技术化的变革,全球竞争日趋激烈,为应对竞争环境的根本变化,企业也在调整战略目标也在市场上获得更多的竞争力。张婷(2021)[13]认为,对于制造型企业而言,生产现场的管理水平直接影响着企业对外部市场影的反应力和应变力,它决定着企业能否按照生产计划完成经营目标。刘剑桥(2021)[14]认为6S定置管理在铁路企业管理的应用已渗透到铁路安全风险管控、生产技术管理、现场作业管控等多个环节,有效保障了管理的效率和效果,质量的受控和可靠、生产的有序和安全,满足了人们对美好旅途生活的向往。 国外研究现状: K.W.Chau等(2005)[15]利用4D可是换来对现场管理认知、反思和分析活动。Hyoungkwan Kim等(2013)[16]关注于现场监控、任务管理和实时信息共享,开发了一个高效的现场管理系统。根据智能技术现场管理的缺陷,Nenita V.Desameroc等(2018)[17]运用统计学方法计算了现场设施最佳设置。Paul D.Mitchella等(2020)[18]对于现场管理的优化研究提出了一种计算机学习算法,用以有效地进行人员管理、提高效益。Eunji Lee等(2021)[19]为调查现场管理实施项目,进行描述性、相关性、回归性分析,以研究过程中个体间关系来提高管理效率。Maohong Tang等(2022)[20]通过改进建筑信息建模BIM来促进生产管理。 |
4. 计划与进度安排
2022年12月-2022年1月:进行课题相关的调研与文献论文的研究分析,明确选题的意义,分析企业生产普遍存在的问题,确定要解决的生产问题,并用现场管理方法进行解决,再次基础上完成开题报告。
2022年1月-2022年4月:了解现场管理的基本原则和常规方法,以一具体企业的生产进行具体分析,通过分析企业的现场管理,找出普遍问题,并用本文研究方法进行解决。
2022年4月-2022年5月:对本文得出的研究方法进行总结,并指出本文研究方法存在的局限性,以此展望未来。
5. 参考文献
[1]程永仁,崔建科.建筑施工企业优化现场管理之我见[J].土木建筑学术文库,2007,8(00):908-909. [2]许典伟.机械加工企业生产现场6S管理思路探索[J].化工设计通讯,2017,43(04):169 193. [3]王琳,潘杰.TPM在我国印刷企业应用的研究[J].印刷杂志,2017,(11):40-42. [4]孟素素.PDCA循环在企业质量管理中的应用研究[J].现代商贸工业,2018,39(30):50.DOI:10.19311/j.cnki.1672-3198.2018.30.026. [5]韩恩伟,薛维.JIT理论对我国现代企业转型的启发[J].财经界,2019(35):105.DOI:10.16266/j.cnki.cn11-4098/f.2019.23.072. [6]吴胜辉.现代医院推行6S管理的方法和实践[J].中国研究型医院,2020,7(06):8-10. [7]施华.浅谈精益生产在生产线改善中的应用研究[J].全国流通经济,2020,(01):57-58. [8]刘岳,康凤翠,耿世忠.中小企业生产现场质量管理优化措施探究[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2021(12):34-36. [9]高向南.化工企业现场管理的作用[J].化工管理,2021(28):7-8. [10]李方元,高明,傅志华.浅谈“施工现场”建筑安全生产管理[J].中国住宅设施,2021(10):133-134. [11]陈洁,蒋燕,毛小勇.输血科质量管理中5S现场管理的应用效果探讨[J].中医药管理杂志,2021,29(01):173-174. [12]黄善东.基于世界级制造体系的AC公司生产现场管理优化研究[D].吉林大学,2021. [13]张婷.DM公司车间现场管理优化研究[D].中北大学,2021. [14]刘剑桥.6S定置管理在铁路企业管理中的效用[J].交通企业管理,2021,36(01):32-34. [15] Chau K W , Anson M , Saram D . 4D dynamic construction managementand visualization software: 2. Site trial[J]. Automation in Construction,2005, 14(4):525-536. [16] Kim C , Park T , Lim H , et al. On-site construction managementusing mobile computing technology[J].Automation in Construction, 2013,35(nov.):415-423. [17] Banayo N , Bueno C S ,Haefele S M , et al. Site-specific nutrientmanagement enhances sink size, a major yield constraint in rainfed lowlandrice[J]. Field Crops Research, 2018, 224:76-79. [18] Saikai Y , V Patel, Mitchell P . Machine learning for optimizingcomplex site-specific management[C]// 2020 Conference (64th), February 12-14,2020, Perth, Western Australia. Australian Agricultural and ResourceEconomics Society, 2020. [19] Lee Eunji et al. Implementation processes of site-based managementat schools in challenging circumstances in Germany: Principals’ and teachers’ perceptions of opennessand consensus in target setting processes[J]. Studies in EducationalEvaluation, 2021, 70:12-14. [20] WuLiupengfei et al. Linking permissioned blockchain to Internet of Things(IoT)-BIM platform for off-site production management in modularconstruction[J]. Computers in Industry, 2022, 135:15-17.
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