1. 研究目的与意义
本次设计的课题主要是对抽样管零件塑料模具设计，抽样管零件是属于外观零件，是抽样管的一个组成零件，要求外观好，精度高，同时该制件的年产量大，如果采用冲压模具，则所需要的工艺比较多，加工复杂，生产效率低无法满足要求，因此选择采用注塑的形式来成型。本课题熟悉掌握注塑模具的设计，确定零件的注塑工艺及最终使用三维造型软件设计出符合要求的注塑模具。本次课题来源于社会生产实际，探讨的是在注塑加工中常见零件的工艺方法和结构设计。课题涉及到的知识面较广，设计要求较高，对学生的设计能力和思考能力都是一个很好地考验。课题研究的内容包括机械工程学科的结构力学、材料学、机械原理、机械设计、公差与互换性、机械制造工艺、注塑模具设计等知识，特别能锻炼学生的思考能力和规范性设计能力。本次研究的课题要求学生具备较强的注塑设计能力和创新能力，对学生来说是一个挑战。
2. 课题关键问题和重难点
①塑件成型工艺性（原材料、结构和尺寸，收缩率）分析；②计算塑件的体积和重量以及塑件收缩率（包含初选注射机型号）； ③塑件注射工艺参数的确定； ④注射模的结构设计（选择分型面、确定型腔数量和排列方式、浇注系统设计、成型零件结构设计、侧向分型结构设计等）； ⑤模具设计的有关计算（包含注射机有关参数的校核）等。
2.研究步骤、方法及措施：1.需要对塑件进行工艺的分析，并选择分型面进行分模。
2.确定成型零件的设计，比如：浇注系统结构，推出结构，冷却系统。
3. 国内外研究现状（文献综述）
模具作为重要的制造装备行业在为各行各业服务的同时，也直接为高新技术产业服务，模具在制造业产品研发。
创新和生产中所具有的独特的重要地位，使得模具制造能力和水平的高低也成为国家创新能力的重要标志。
应该说，冷冲模具的研究和创新对于现代工业发展具有重要积极意义。
4. 研究方案
本次主要设计是对抽样管零件注射模的设计, 重点对塑件的成型原理、原料选用和注射技术进行分析。
通过根据形状、尺寸、精度及表面质量要求的分析结果，确定所需的模塑成型方案，制品的后加工、分型面的选择、型腔的数目和排列、成型零件的结构、浇注系统等。
塑件的最大尺寸约#248;16x#248;12x170.85mm。
5. 工作计划
| 时间安排（周次） | 具 体 内 容 |
| 早进入阶段 | 查阅、收集资料和文献、外文的翻译和学习相关软件 |
| 第一周 | 开题论证阶段针对设计任务要求查阅参考资料 |
| 第二周 | 使用moldflow软件对抽样管进行工艺分析 |
| 第三周 | 进行模具结构方案草稿构思设计 |
| 第四周 | 熟悉UG软件的运用 |
| 第五周 | 使用3D软件绘制模具装配图 |
| 第六周 | 选择标准件 |
| 第七周 | 检测模具 |
| 第八周 | 导出A0装配图纸 |
| 第九周 | 导出零件图纸 |
| 第十周 | 审核设计 |
| 第十一周 | 编写设计说明书 |
| 第十二周 | 准备毕业答辩 |
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